用于配制鉆井液的黏土類礦物，稱為造漿材料（也可稱為造漿黏土）。造漿黏土要求具有高度的分散性、吸附性、較高的離子交換容量與造漿能力。因此，一般選用以蒙脫石礦物為主要成分的黏土，即膨潤土。

隨著高溫鉆井液、鹽水鉆井液及油基鉆井液技術的發展，國內外眾多企業以海泡石黏土、凹凸棒石黏土等為基礎材料進行化學改性，研發了用于配制鹽水鉆井液、油基鉆井液的抗鹽黏土和有機土。

造漿材料的主要作用：

1）增加黏度和切力，提高巖屑攜帶和懸浮能力。

2）形成低滲透率的致密泥皮，降低鉆井液濾失量。

3）對松散破碎地層具有較好的充填膠結作用，提高孔壁穩定性。

4）封堵滲透性漏失。

5）調節鉆井液密度。

地質鉆探中常用造漿材料為膨潤土及增效膨潤土。

一、膨潤土

膨潤土是水基鉆井液的重要配漿材料，分為鈣膨潤土和鈉膨潤土兩種。由于我國天然鈉膨潤土資源貧乏，因此普遍使用的是人工鈉膨潤土。

1.鈉膨潤土

（1）質量指標

鈉膨潤土的質量評價，可采用國家標準GB/T5005-2010《鉆井液材料規范》。按照此標準，在350mL蒸餾水中加入22.5g鈉膨潤土，高速攪拌20min，25±1℃條件下靜置養護16h后，鈉膨潤土漿的性能應達到：

黏度計600r/min讀數≥30；

屈服值/塑性黏度≤3Ibf/100ft2·cP[1.48Pa/（mPa·s)]；

API濾失量≤15mL；

0.075mm濕篩篩余量≤4%。

（2）特點及加量范圍

鈉膨潤土造漿性能好、濾失量低，1t達到國家標準的鈉膨潤土至少可以配制出表觀黏度達到15mPa·s的膨潤土漿16m3，且API濾失量小于15mL；在礦化度較低的淡水（如自來水）中直接加入鈉膨潤土，攪拌均勻后即可使用。

一般加量：2%～6%（即20～60kg/m3）。

2.鈣膨潤土

鈣膨潤土直接加入淡水中，造漿量極低，需加人純堿使之轉化為鈉膨潤土后方可使用。因此，現場采用鈣膨潤土配制泥漿時，需首先在水中加入適量純堿（純堿加量約為膨潤土量的6%，即100kg鈣膨潤土，需加入6kg左右的純堿），再加入鈣膨潤土使其轉化為鈉膨潤土，這個過程至少需要數小時以上。

增效土是膨潤土經化學改性后的升級產品，美國于20世紀70年代研發了此類產品，并得到了較好的應用。國內北京探礦工程研究所于20世紀80年代，為使繩索取心鉆進工藝能夠在復雜地層中更好地應用與推廣，通過對膨潤土化學改性研制了低黏增效粉（代號為：LBM-1）；近兩年又研制了具有抗電解質污染性能的多功能劑（代號為：MBM）。LBM-1和MBM均是集造漿材料與泥漿處理劑性能于一體的多功能“方便面”式產品，用其配制的淡水和鹽水低固相鉆井液具有低黏度、低切力和低失水特性，可有效預防繩索取心鉆進鉆桿內壁結泥皮，為復雜地層繩索取心技術的使用起到了積極的推動作用。同時，配制簡單，維護方便。

1.低黏增效粉（LBM-1）

（1）產品性能

1m3自來水+30kgLBM-1，高速攪拌20min后，性能達到：

表觀黏度≤10mPa·s；

動塑比0.1～0.4Pa/mPa?s；

API濾失量≤15mL；

相對膨脹降低率≥50%。

(2）適用范圍

用于配制低固相淡水鉆井液，適用于松散破碎地層鉆進。

（3）一般加量

30 ~50 kg/m3。

2.多功能劑（MBM）

MBM在鹽水及海水中的性能見表3-1。

用于配制各種鹽水鉆井液，如鹵水鉆井液、鉀基鉆井液或海水鉆井液等，適用于鹽膏層、水敏性地層及破碎地層等鉆進，以及現場配漿水為鹵水或海水等情況。

（3）一般加量30 ~50 kg/m3。

三、抗鹽耐高溫造漿材料

海泡石、凹凸棒石等，是典型的抗鹽、耐高溫黏土礦物，主要用于配制鹽水鉆井液和耐高溫鉆井液。

一般加量：30～60kg/m3。

四、有機土 

膨潤土經季銨鹽類陽離子表面活性劑處理而制成的親油膨潤土，可用于配制解卡液和油基鉆井液。

一般加量：20～50kg/m3。

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